Design for Manufacturing
Design for Manufacturing (DFM): Das perfekte Produkt beginnt in der Konzeption
DAS HERGESTELLTE PRODUKT MUSS ÜBERZEUGEN – ALLES DAVOR IST IRRELEVANT
Die Herausforderung bei Neuentwicklungen liegt oft darin, das richtige Fertigungsverfahren zu finden, das sowohl Kosten- und Terminziele als auch die marktrelevanten Stückzahlen berücksichtigt. Wir bei BUSSE helfen unseren Kunden, ein Design zu realisieren, das nicht nur ästhetisch und funktional überzeugt, sondern auch wirtschaftlich herstellbar ist.
Dank unserer branchenübergreifenden Erfahrung und dem Know-how unserer internen Design- und Konstruktionsabteilung verfügen wir über ein umfangreiches Wissen zu Materialien und Verfahren sowie über ein breites Lieferantennetzwerk. So können wir bereits im Designprozess Herstellungsoptionen, die damit verbundenen Kosten und deren Einfluss auf die Gestaltung berücksichtigen.
Damit bei der späteren Übergabe an die Serienfertigung die essenziellen Feinheiten des Designs nicht verloren gehen, integrieren wir diese Aspekte von Anfang an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und interdisziplinären Expertise finden wir die beste Lösung bei vertretbarem Aufwand.
Unser Leistungsangebot: Mehr als nur Design
Fertigungsgerechtes Design: Ästhetik und Funktion in Einklang mit der Machbarkeit.
Design to Cost: Kosteneffizienz als integraler Bestandteil des Designprozesses.
Quick Time to Market: Schnelle und reibungslose Überführung Ihres Produkts in die Serienproduktion.
MVP-Entwicklung: Entwicklung von Minimum Viable Products, um schnell am Markt zu testen.
Stückzahlabhängige Fertigungsstrategie: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zielmengen.
Lieferantenrecherche & -vergleich: Fundierte Auswahl der besten Partner.
Amortisationsanalyse: Transparente Entscheidungsgrundlagen für Ihre Investition.
Fertigungsgerechte Daten: Präzise Datenaufbereitung für eine fehlerfreie Produktion.
Fundierte Übergabe an Serienlieferanten: Sicherstellung eines reibungslosen Übergangs.
Unser DFM-Prozess: Vom Konzept zur fertigen Lösung
Unser Arbeitsprozess ist darauf ausgelegt, die Risiken der Produktentwicklung zu minimieren und maximale Effizienz zu gewährleisten.
Frühzeitige Analyse und Strategieentwicklung
Basierend auf den Anforderungen Ihres Briefings analysieren wir frühzeitig die potenziellen Diskrepanzen zwischen Design, Kosten und Stückzahlen. Durch unsere immense Projektvielfalt über verschiedenste Branchen hinweg sind wir mit den unterschiedlichsten Fertigungsverfahren vertraut. So können wir für jede Bauteilgröße, Materialität und Stückzahl die geeignete Strategie aufzeigen.
Transparente Entscheidungsfindung
Dank unseres breiten Netzwerks an Lieferanten und Dienstleistern ermitteln wir auf Basis vorläufiger Daten die groben Investitions- und Stückkosten. Wir bereiten diese Informationen übersichtlich auf, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsfindung zu ermöglichen. Dabei legen wir größten Wert auf eine transparente Kommunikation zwischen Ihnen, potenziellen Zulieferern und uns.
Detaillierte Umsetzung und Übergabe
Nach der Auswahl des optimalen Verfahrens bereiten wir die Daten entsprechend dem ausgewählten Verfahren mit Liebe zum Detail auf. Wir beherrschen nicht nur klassische Herstellungsverfahren, sondern sind stets am Puls der Zeit. Daher können wir auch innovative Methoden wie Additive Manufacturing, Rapid Tooling, Keramikspritzguss und viele weitere bedarfsgerecht in Ihr Projekt einbringen.
Unsere Kompetenz wird nicht nur durch 400+ Auszeichnungen belegt, sondern auch durch die Begeisterung unserer Kunden.
